涂塑鋼管是通過噴涂、滾、浸塑、吸工藝在基體鋼管上涂覆一層熱固性防腐塑料層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管的檢查方法主要有外觀測試、針孔測試、彎曲測試、壓扁測試、低溫測試等，每種檢查 方法都有其偏重點。涂塑鋼管的基體鋼管是直縫焊管和無縫鋼管，一般是在管壁上噴涂環氧樹脂粉末或者PE塑料粉末，是防腐、耐侵蝕、無毒無污染、無輻射的環保型管材，作為各種流體介質輸送管道。
鋼管為直縫焊管時，要和GB/T3091-2008對鋼管的要求相符合，基管選擇無縫鋼管時要和GB/T8163-2008對鋼管的要求相符合，鋼管為螺旋管時要符合SY/T5037-2000的要求，涂塑鋼管最大的優勢就是保存了合金鋼管的硬度和機械強度，優勢遠遠領先其它塑料管材、鋁管材等，摩擦小流阻小，不出現結垢、體量輕、涂層的韌性好、抗沖蝕、耐高壓不易變形；工作的溫度范圍廣，能在-30℃～100℃溫度環境中正常工作。

涂塑鋼管常見的檢測方式：
1、外觀檢查，目測管道外觀涂層的質量。
2、厚度測量，在管道橫截面上，以圓的直徑為長度，兩個直線相交經過圓心，兩條線的兩端出現四個任意點，測量其涂層厚度。
3、彎曲實驗，通過模具或者機械進行彎曲，彎曲試驗進行時管道里不能有任何填充物，鋼管的焊接縫在彎曲方向的側面。
4、壓扁實驗，就是將試驗管段放在兩個平板之間，通過壓力機械緩慢的壓縮，直到兩個平板之間的距離是管道直徑的五分之四，鋼管的焊接縫和施壓方向垂直。
5、低溫實驗，將試驗管段放在低溫箱里，恒溫下保持一個小時后，再取出放在常溫環境中。這些方法監測商品是否達標。